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电线电缆厂的电缆重量计算方法!值得收藏!
文章作者:qiushuang 上传更新:2017-05-18

北京电线电缆厂的电缆重量计算方法!值得收藏!

1型截面及重量计算。线

1)裸扁线截面和重量的计算

(1)截面F=A×F=A×B - [(2R)2πR2 ] = A×0.358 R2(mm2)

(2)周长C = 2(A + B)L = 2(A + B)-(8r-2,PI,R),= 2(A + B)- 1.72r(mm)

(3)重量W1 = F×R(公斤/公里);

扁线厚度mm B -平线宽度mm

r扁线半径R r -一个正方形角圆角截面差异平方毫米

北京电线电缆厂L方和毫米的差距小于圆形周长F扁平导线截面面积平方毫米

C -周长的扁线毫米R -材料比重

电车线截面形状及双重计算

双车线形状的截面可映射分块计算,然后添加,或者使用测量求积仪。然而,标称截面可以用来计算重量。

(1)铜电车线;

W = F * 8.89(公斤/公里)F -标称截面平方毫米

(2)铝合金电车线

W = F * R(公斤/公里)R -铝合金比重

(3)钢铝电车线

钨=铜,W +铝,= F钢,* R钢,+ F铝,* R铝(公斤/公里)

(参考《电线电缆手册》第709卷第2页-表12—5)

3)高压电缆芯的重量计算

(1)空心绞合线芯直径

D = D + 2(TZ + T弓)(mm)

(2)北京电线电缆厂重量

W =(fznz + F鞠躬,鞠躬)×R×K(公斤/公里)

TZ t弓Z形和弓形线厚度D0油道直径mm

FZ,F弓Z形和弓形线厚度,毫米,新西兰,N弓Z形和弓形线根数

R -材料比重的重力线性芯扭转因子

索结构设计和索料结构设计计算是各部分钢丝参数的计算。在设计过程中,主要根据标准线材,配合本厂的生产能力,满足客户要求。并将结果用书面形式表示,提供依据生产物料按剂量计算。材料和结构设计和线材参数的选择,计算材料的数量,为会计部门和仓库材料成本计算提供依据。

导体零件的设计计算:

导体在结构上有两种固体和绞合线,其组成部分是纯金属、合金、涂层和漆包线等。在设计过程中,导体材料选择为不同的导线,基于以下几个方面:

1、使用电线及后处理方法

2性质。导电材料:导电性、耐热性、抗拉强度、加工性能、弹性系数等。

1导体绞合节距的设计:钢绞线绞合节距的大小根据所选表绞合导体(主要在UL电源线,电子线系列,ul444系列,CSA TR-4系列导线间距要求,按照标准设计),有时为了改善一些其他可选的沥青的性能。如有线通信,以减少音调选择的衰减,以提供良好的弯曲性能与较小的间距。

2北京电线电缆厂多股导线的绞合外径计算:导体绞合的方式搁浅,使用以下两股直径的计算方法:1:方法2:D,D,后单导体直径绞线绞线导体直径n上述两方法---根数,该方法适用于2束扭曲的方式指挥链直径计算:

3导线用量的计算:1单股导线2迪涅单导体直径P—N—导体绞线捻成根数λ-注意导线密度:为单芯导体的剂量系数的计算量,当多核时应考虑芯线扭成4导体抗氧化系数。为了防止导体。在导体线的氧化,加上蝙蝠或DOP油(如电力线,透明线)。挤出和挤压零件的设计计算包括绝缘挤出。通过挤压和涂布挤出,挤出过程中,由于不同的要求,不同的方式挤出电线。一般来说,通过挤出、内保护层和外保护层的绝缘挤出有时采用半管挤压,以满足性能要求。管材挤出。具体选择方法

参考放样技术

1充放电选择:在设计和选材过程中,主要根据橡胶的使用温度等级、光泽度、硬度、增塑剂迁移阻力、无毒性能选择。

2,推动了外径D2 = D + 2 * T D ------,T在D2 ----外径前后充了T ------外径、厚度的电荷的厚度,主要是按照线的相关标准,结合工厂设备的生产能力,以满足客户的要求

3胶用量:不同挤出、挤出橡胶用量的计算公式也不同。挤压管挤压式W =(S成品电缆截面芯芯含量)* P - P复合密度。考虑到目前的电缆企业的公差计算方法一般使用以下W = 314159 * 1.05 * * *。(2×××)×P芯线的设计计算:芯线称为国产电缆,是多芯电缆生产的重要工序之一。北京电线电缆厂将多个绝缘线芯或单元芯绞合到电缆芯中的过程称为铁芯绞合。其原理类似于导线绞合、芯线绞合等一般工艺参数的计算,绞合过程中导线芯的变形与绞合线类似。根据绝缘芯线的直径是否相同,将芯线分为对称绞合和非对称绞合。由于芯线在扭转过程中弯曲,有些绞合线粗糙,在绞合过程中绝缘芯线被扭曲。如ul2919,猫。5、IEEE1394、DVI线等高发泡绝缘芯线。

核心绞合工艺参数的计算主要有以下几个方面:

1对:钢绞线的等效直径:a 1.65d或1.71d(软1.65d,1.71d,有时硬)a 1.86d复杂的双绞线等效直径:a 2.6d钢丝直径:双绞线等对数间距。根据对数对群,选择核心。

超过2芯:当芯线直径为长时间时,按线数计算。见下表。可根据下表芯线和芯线直径计算安排:当芯线数小的尺寸和更高的条件下,根据近似计算公式(绞合导体单线直径)绞合节距一般绞合节距的20倍,15 ~绞合外径。有时为了提高线材的性能,可以选择合适的螺距。为了提高线材弯曲如减少扭曲pitch.usb电缆芯线的性能以减少变形,采用大螺距。

三.关于搁浅的基圆直径。节圆直径

基准直径:对于一个扭曲层,前芯线的直径称为基圆直径

节圆直径:单一的线缠绕在滚筒直径D0,与单轴线的轴

圆的半径为圆,直径为节圆直径

绞合直径:层股线直径与直径。

图第三层链:基圆直径为D0(即第二层(1 + 6)扭曲的扭曲的外直径)

节圆直径为D D = D + D

扭曲的外径是D = D + d + d

4。捻系数:

捻系数为芯线为1±(x PI绞线直径/捻距)两次。

d股外直径

绞线间距

在芯线的过程中,与导线分层,而绞合时,每层芯线绞合成系数不一样。为了保守,增加安全系数,简化计算,北京电线电缆厂将D系数的计算值扭曲成扭丝直径。每层捻系数应计算为节径和型)。

斜包的设计与计算

斜包中的主要材料是屏蔽,有时作为同轴电缆的外导体。

屏蔽的目的是消除外部干弯曲,对于同轴电缆,由于屏蔽层的阻抗匹配,以减少信号或传输能量的损失。

在屏蔽效能方面,斜包比编织好,屏蔽效果是有方向性的,屏蔽性能在弯曲过程中有所变化,但具有外径小、软丝、价格低等特点。适用于低频屏蔽。

下面从几个方面介绍斜包结构设计:

近似计算1个数。斜铜线:

整数部分

倾斜包装的前直径

倾斜铜丝直径

如果两个或三个核心是扭曲和扭曲,外径D(斜袋)相当于外径。

在这个设计中,被认为是d斜包的外径和等效链的基圆的直径。从理论上讲,要实现100%斜包,D应该使用节径,但为了防止有时因为间距少等因素选择过满(容易库存)。D采用斜袋外径(底圆直径)。在实际生产中,铜导线一般为0.10mm和0.12mm,其价值是在计算中忽略。采用上述公式可达到90%以上,对线材性能影响不大。

2螺距选择。斜包:

北京电线电缆厂对角线的间距选择根据斜包的外径,这是一般选择根据最佳间距(最佳间距考虑到成本,附着力,外观等),并验证了长时间生产。

外径斜包距

D组1.0mm

15.5mm左右

1 < = D < 1.2mm

18mm或因此

1.2 < = D < 2.0mm

22mm左右

2 < = D < 2.2mm

25mm或因此

2.2 < = D < 2.4mm

27mm左右

2.4 < = D < 3.0mm

32毫米或因此

3 < = D < 3.5mm

36mm左右

三.捻系数:

扭曲系数成斜包1 +(x圆周率袋直径/斜斜包间距)两次。

倾斜包装后外径

斜包沥青

4。斜铜线的数量:

d斜包层导体直径

电缆导体封装密度

倾斜包层导体数

斜包导线绞合系数

4。斜包方向选择

与一般的斜包电缆:电缆包反向线的生产工艺,电缆包铜丝和倾斜前包装材料方向相反的旋转方向和倾斜,如果包到电缆在同一方向,斜包过程中会把钢丝绳反向扭转,线松了,所以确保电缆包很容易出现不良。然而,反向斜导线比较硬,弯曲性能差。电缆芯线、芯线直径较大,无导线和电缆隔离层可反向使用。

5斜钢丝挤出袋外:

在挤压袋外的挤压线在浇注轴之前,防止因挤压模具断开造成的断线。

织造设计计算

类似编织袋斜主屏蔽线,防止外界电场和磁场的影响,提高导线的抗干扰能力,与斜包相比,铝箔具有以下特点:

1。屏蔽非定向

2。高频屏蔽特性,适用于高频屏蔽

三.通过多层屏蔽,屏蔽效果可达100%。

4。弯曲时,屏蔽特性无变化

编织的公式:

编织角正切:

编织系数:

织物密度:

针织的剂量:

编织间距

d编织单丝直径

编织的半纺锤体。

编织和根数。

北京电线电缆厂阿尔法编织角


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