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皮带输送机设备皮带打滑撕裂的原因及对策
作者:昱音机械  发布于:2015-8-27 13:48:08  浏览量:次
 
 [摘要]导致皮带输送机设备打滑的因素较多,例如,皮带张力不够、严重过载运行、皮带传动部件水较多、驱动滚筒和皮带之间的设计摩擦系统较低、满载之后停机再开机等。

   导致皮带输送机设备打滑的因素较多,例如,皮带张力不够、严重过载运行、皮带传动部件水较多、驱动滚筒和皮带之间的设计摩擦系统较低、满载之后停机再开机等。一旦皮带输送机设备出现打滑问题,则首先需要观察究竟是何种原因导致打滑,并且据此采取针对性解决对策。对于上述原因导致的皮带输送机设备打滑,建议采取下述解决方法:调整张紧滚筒配得来提高皮带的张力、合理控制运行重量、采取必要的防淋水措施、增加主动滚筒摩擦系数、满载停机后清除部分货载再开纲。

一、皮带输送机设备运转部位异音的原因与处理对策  

    在皮带输送机设备各种常见故障当中,运转部位异音也是比较常见的一种故障类型。皮带输送机设备运转部位异音,较大原因可能运转部件磨损坏摩擦发出的异音。综合来看,导致皮带输送机设备运转部位异音的主要原因主要包括下述三个方面:第一皮带输送机设备滚筒轴承磨损,导致受力不均引起的挤压产生的异音;第二,调型托辊损坏断裂,端口间摩擦产生的异音;第三,托辊卡头与托辊支架槽因摩擦产生间隙在运转当中晃动产生的异音。针对上述原因导致运转部位异音问题,建议采取下述三种对策,上体是:
1、滚筒异音的情况,可使用听音帮在轴承座上检查滚筒轴承是否有异音,或用手背触摸轴承端盖是否温度异常,如果有异音或有温升则尽快安排更换滚筒轴承;
2、调型托辊损坏断裂,端口间摩擦产生的异音的情况,则立即安排更换托辊;
3、托辊卡头与托辊支架卡槽因摩擦产生间隙在运转当中晃动产生的异音的情况,可更换托辊支架或托辊支架卡槽。
 

皮带输送机



二、皮带输送机设备配件皮带撕裂的原因
    皮带输送机设备皮带的撕裂后的影响是非常严重的,不仅需要重新更换皮带、清理物料,而且影响上下工序不能够正常运行或停止运行,影响非常大,所以在皮带输送机设备当中日常维护中必须要非常仔细,防止皮带撕裂。导致皮带输送机设备撕裂的原因主要包括下述四个方面:第一,皮带胶接头边缘磨损后挂住托辊或托辊支架,造成皮带撕裂。第二、皮带跑偏后与皮带输送机设备架摩擦撕裂。第三、皮带清扫器脱落、托辊破裂,造成皮带撕裂。第四、皮带磨损钢丝芯露出挂在托辊或托辊支架上。

   针对上述原因导致的皮带输送机设备皮带撕裂问题,昱音厂商建议采取下述四种对策,具体是:
1、加强对皮带胶接头的检测频次,发现边缘磨损及时处理,加强维护保养;
2、发现皮带跑偏及时处理;
3、加强对皮带输送机设备的巡检频次,如果有皮带清扫器脱落、托辊破裂,造成皮带撕裂及时更换清扫器和托辊;
4、加强对皮带输送机设备的巡检频次,如果有皮带钢丝芯露出,及时剪断。

   操作维护日常保养方法包括以下几个方面
1、操作工每班(四班三运转)巡检四次,在现场点检表上签字确认。
2、对故率高的皮带增加巡检频次。
3、操作工点检表上要反映托辊是否运转正常、皮带胶接头是否有异常、是否跑偏、是否溢料、是否积料、滚筒上是否有粘附物、清扫器是否完好、配重拉紧装置是否能够自由上下活动、滚筒轴承温度是否超标等内容。
4、皮带输送机设备每班进行打扫,纳入交接班管理制度。
5、对滚筒、减速机、电机每三个月加油一次。
6、经常检查传动部件紧固螺栓,皮带接头及清扫器的固定和磨损情况。

    皮带输送机设备的皮带使用寿命是关系到物料输送成本的关健,理论情况下冲渣系统输送带能够满足二年的正常运行,但是国为常见的故障及不规范的操作和维护保养导致皮带边缘磨损,撕裂导致皮带报废,平均使用寿命缩短至一年半,提高了生产成本,违背了生产企业降本增效的原则。

 


转载文章需注明出处:文章转自上海昱音机械有限公司
本文地址:http://www.liddylu.com/news/2015-8-27/2265.html

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